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薄膜蒸發(fā)回收溶劑
對(duì)于蒸餾蒸發(fā)的尾料，又一定的粘稠度，不適合再沸器蒸餾，完全可以用薄膜蒸發(fā)器來達(dá)到再回收有機(jī)溶劑的目的。其適用的范圍是粘性物料、顆粒物料、高沸點(diǎn)物料等釜?dú)�，通過薄膜蒸發(fā)，在真空條件下做到全部回收，是回收物料中最后一道保障。
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溶劑回收流程
該流程使用的范圍是提取有機(jī)溶劑中沸點(diǎn)小的雜質(zhì)物質(zhì)，使得沸點(diǎn)較大有機(jī)溶劑純凈度得以提升的單塔較佳精餾工藝。一次出料是該工藝較大的優(yōu)勢(shì)，減少投資，品質(zhì)得到大的優(yōu)化。適用如酒精中含有甲醇，丁醇中含有甲醇、乙醇，中沸點(diǎn)溶劑中含有不共沸水，等等。
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溶劑回收裝置
該流程適合低沸點(diǎn)溶劑的精餾回收，譬如甲醇、乙醇、沸點(diǎn)小于90度有機(jī)溶劑等。這個(gè)溶劑的特點(diǎn)是沸點(diǎn)小，易于揮發(fā)，難冷凝，所以在工藝中必須配置相對(duì)多級(jí)冷凝條件，以達(dá)到徹底冷凝的效果，杜絕因冷凝不徹底而造成有效組分的損耗。該裝置也適用除水后140度沸點(diǎn)以下的有機(jī)溶劑精餾出較純凈產(chǎn)品。
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高沸點(diǎn)溶劑回收流程
這是一個(gè)基本溶劑回收框架，不同在于利用真空分離，來達(dá)到降低有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)，同時(shí)避免有機(jī)溶劑蒸餾時(shí)候變色、焦化的目的，節(jié)約能耗，提升品質(zhì)，提高出成品率。該裝置適用沸點(diǎn)高于140度，如各種醚類、酯類、多碳醇類的精餾。
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多相有機(jī)溶劑回收
回收溶劑的特點(diǎn)是物質(zhì)多樣化，通過單一的連續(xù)設(shè)備只能生產(chǎn)一種或兩種物質(zhì)，這樣投資成本過高。本工藝采用單釜間歇生產(chǎn)，不間斷蒸餾的形式，將沸點(diǎn)差異的物料逐段精餾出來，回收率高，投資省，得到很好的應(yīng)用。
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溶劑回收設(shè)計(jì)工藝
根據(jù)溶劑的沸點(diǎn)差可蒸發(fā)性，蒸餾或精餾出實(shí)際有效成分回收利用。根據(jù)需要處理的物料狀況，設(shè)計(jì)可以使用蒸發(fā)釜、薄膜蒸發(fā)器、分子蒸餾等蒸發(fā)出液體成分，高沸點(diǎn)物質(zhì)通過真空蒸餾的形式，回收稀物質(zhì)或是沸點(diǎn)接近物質(zhì)，再進(jìn)行精餾得到較純凈的產(chǎn)品物質(zhì)。
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不銹鋼蒸餾塔
精餾塔裝置設(shè)備的一種，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐多部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精、甲醇、化工溶劑，以及有機(jī)油脂回收，本設(shè)備與物料部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用。
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碳鋼精餾塔
精餾塔裝置設(shè)備的一種，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐多部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精、甲醇、化工溶劑，以及有機(jī)油脂回收，本設(shè)備與物料部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用。
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